與傳統(tǒng)切割方式相比，光纖激光切割機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。光纖激光切割機(jī)切割加工精度高,速度快,節(jié)約成本等等，造就了光纖激光切割機(jī)的市場(chǎng)廣泛應(yīng)用。使用過激光切割機(jī)的都知道，激光切割效果就是通過輔助氣壓，激光功率，切割速度，焦點(diǎn)位置等切割參數(shù)來進(jìn)行控制的，至于如何在使用過程中如何調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，大部分人會(huì)參考激光切割機(jī)的說明書，使用說明中的切割材料，材料厚度，切割速度都會(huì)有詳細(xì)的標(biāo)注。
對(duì)于初入行的新手，遇到切割質(zhì)量不佳時(shí)都會(huì)犯難，面對(duì)眾多的參數(shù)不知該如何調(diào)整。下面山東金坤激光小編簡單介紹下激光切割機(jī)參數(shù)設(shè)置。
影響切割質(zhì)量的參數(shù)有：切割功率、切割高度、焦點(diǎn)位置、割嘴型號(hào)、切割頻率、切割占空比、切割氣壓及切割速度。硬件條件有:氣體純度、保護(hù)鏡片、板材質(zhì)量、聚集鏡及準(zhǔn)直鏡。
激光切割機(jī)參數(shù)怎么調(diào)節(jié)？
遇切割有質(zhì)量問題時(shí)建議先進(jìn)行檢查，主要檢查內(nèi)容及順序是：
1、切割高度(建議實(shí)際切割高度在0.8~1.2mm之間)，如實(shí)際切割高度不準(zhǔn)，則需要進(jìn)行標(biāo)定。
2、焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)是否設(shè)定正確。如果是自動(dòng)調(diào)焦切割頭一定要用手機(jī)APP查看焦點(diǎn)是否正確。
3、光心建議用直徑1.0的割嘴進(jìn)行光心檢查，檢查光心時(shí)焦點(diǎn)在-1~1之間。這樣打出來的光點(diǎn)小易于觀察。
4、割嘴檢查割嘴型號(hào)及大小是否用錯(cuò)，如果是正確的應(yīng)該檢查割嘴是否有損壞。
5、保護(hù)鏡片檢查保護(hù)鏡片是否干凈，要求無水無油無渣點(diǎn)。有時(shí)會(huì)因?yàn)樘鞖饣蜾佒鷼馓涞仍驅(qū)е卤Ｗo(hù)鏡片結(jié)霧。
6.噴嘴距離
聚焦的激光通過銅噴嘴施加到零件的表面。工件與激光噴嘴之間的距離稱為噴嘴距離。從噴嘴到零件的距離是根據(jù)流量和壓力測(cè)量的。距離太遠(yuǎn)的氣體的吹氣力太大，排氣流量太大，會(huì)影響飛濺。適當(dāng)?shù)木嚯x是0.8-1.0mm。根據(jù)不同的材料厚度選擇不同類型的噴嘴。
例如：厚度為3 mm的材料，調(diào)整焦點(diǎn)位置為-4 mm，氮?dú)馇懈顗毫?2 Pa，噴嘴距離為1 mm，光纖激光切割機(jī)的功率為3000 W，切割速度為12 m / min，因?yàn)閷?duì)各種參數(shù)進(jìn)行了很好的調(diào)整，切割條件良好，經(jīng)過各種測(cè)試，將參數(shù)調(diào)整到最適合的條件后，切割表面就會(huì)光滑。
7、修改切割參數(shù)
幾項(xiàng)檢查且都沒有問題后，再根據(jù)現(xiàn)象針對(duì)性的修改參數(shù)。
如何根據(jù)現(xiàn)象調(diào)整參數(shù)呢?
簡單介紹切割不銹鋼和碳鋼時(shí)會(huì)遇到的狀態(tài)及解決方法。
例如不銹鋼掛渣，掛渣類型有多種。如整體掛硬渣，需要降低焦點(diǎn)、加大氣壓、加大割嘴，但焦點(diǎn)過低或氣壓過大會(huì)導(dǎo)致斷面分層和面粗糙。如果整體掛顆粒狀的軟渣，可適當(dāng)增加切割速度或降低切割功率。如只拐角掛渣可先考慮拐角倒圓，參數(shù)方面可以降低焦點(diǎn)、加大氣壓等。
切割不銹鋼還可能會(huì)遇到：切割快結(jié)束的一面掛渣，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。
切割碳鋼一般會(huì)遇到：薄板斷面不夠光亮、厚板斷面粗糙等問題。
一般而言1500W激光器可以把不超過7mm碳鋼切的光亮，2000W是10mm、3000W是12mm。
想要把斷面切的光亮首先得板材好表面無銹無漆無氧化皮，其次氧氣純度得高至少在百分99.5以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過2m/min、切割氣壓不宜過大。
想要厚板切割斷面質(zhì)量好，首先得保證板材和氣體純度其次就是割嘴的選用，孔徑越大斷面質(zhì)量會(huì)越好，但同時(shí)斷面錐度會(huì)更大。
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